La micro-bille de verre est constituée de verre sodo-calcique de classe A, ne contenant pas de silice libre. Elle est utilisée pour des travaux de nettoyage, de finition et d’ébavurage.

Utilisation :
L’absence de contamination du verre, permet un grand nombre d’applications dans le domaine du traitement par impact.
Les microbilles permettent de créer une grande variété d’état de surface, allant du mat profond au satiné fin. Les petites irrégularités d’aspect sont facilement effacées (rayures sur l'acier inoxydable, cordon de soudure) ce qui donnent aux pièces une finition uniforme.
Cet abrasif est utilisé pour l’ébavurage de pièces en métaux non ferreux, ferreux, après usinage, emboutissage, effacement de rayures sur pièces plastiques, nettoyage de moule, enlèvement de rouille non adhérente, satinage sur acier inoxydable…
De façon à utiliser la bille de verre dans des conditions optimales, il ne faut pas travailler à une pression de plus de 5 bars. Au delà, le produit se fragmente, consommation en hausse et de plus vous réalisez un sablage et non plus un micro-billage (création d’une rugosité à crête et non plus à vague).
Afin de limiter cela, il est conseillé d’utiliser une cabine à manches (succion ou pression) équipée d’un mano-régulateur (réglage de la pression de travail) d’un cyclone avec dépoussiéreur, permettant de trier et nettoyer la microbille de verre.

CARACTERISTIQUES DU MELANGE
Densité apparente : Entre 1,4 et 1,6 kg/dm³
Teneur en particules angulaires abrasives : Maximum de 3 % en nombre
Inclusions d’air : Maximum de 10 % en nombre de billes contenant plus de 25 % de bulles d’air
Contamination : Maximum de 0,08 % en poids d’oxyde de fer libre ; teneur en silice libre : néant (cause de silicose)