LE CONCASSEUR A MÄCHOIRES BB 200 est un modèle sur pied conçu pour un débit allant jusqu'à 300 kg/h, adapté à de nombreuses tâches de concassage typiques.

• Il accepte des tailles d'alimentation jusqu'à 90 mm. La largeur de la fente peut être réglée en continu de 0 à 30 mm.
• En fonction de l'échantillon, il est possible d'obtenir des tailles de particules allant jusqu'à 2 mm, pour une efficacité de broyage de 45.
• Son utilisation polyvalente comprend le pré-broyage et le broyage fin en continu en une seule étape ou des versions en ligne.
• La série de concasseurs à mâchoires RETSCH est disponible en 8 tailles différentes.
• Le débit et la finesse finale dépendent du type de concasseur, de la largeur de fente sélectionnée et des propriétés de rupture de l'échantillon.
• Une conception robuste, une manipulation et un nettoyage simples sont les caractéristiques des modèles de concasseurs à mâchoires RETSCH.
• Les petites quantités d'échantillon sont traitées par lots ; pour les plus grandes quantités, les concasseurs peuvent fonctionner en continu.

Robuste et polyvalent

• Excellente performance de concassage
• Large gamme de matériaux pour un broyage sans contamination
• Compensation de l'usure avec réglage du point zéro
• Réglage continu de la largeur de la fente
• Chambre de broyage facile à nettoyer
• Convient pour le broyage en continu
• Connecteur pour l'extraction de la poussière

Supériorité dans le détail

• Une conception robuste, une manipulation et un nettoyage simples sont les caractéristiques du concasseur à mâchoires BB 200.
• Pour de petites quantités d'échantillons allant jusqu'à 5 L, le BB 200 peut être utilisé par lots ; pour des quantités plus importantes, il peut être utilisé en continu.
• L'échantillon broyé est recueilli dans un collecteur amovible.
• Pour des quantités plus importantes ou des opérations de broyage en continu, le collecteur d'échantillons peut être remplacé par des solutions spécifiques au client (par exemple, un convoyeur à bande).
• Une rondelle élastique Belleville intégrée dans le réglage de la broche fournit une protection supplémentaire contre les surcharges.
• La broche excentrique qui déplace le bras de broyage est entraînée par un moteur frein robuste via des courroies trapézoïdales.
• La plus grande poulie de la courroie fait également office de volant d'inertie pour assurer un fonctionnement uniforme et sans à-coups.
• Le concasseur à mâchoires BB 200 bénéficie d'une lubrification à vie.

Compensation de l'usure par ajustement du point zéro

• En fonction du matériau et du débit, les mâchoires de broyage commencent tôt ou tard à montrer des signes d'usure.
• Cela signifie que la distance réglée entre les mâchoires de broyage ou la fente de broyage augmente avec le temps.
• Pour pouvoir continuer à obtenir des résultats de broyage reproductibles, cette usure doit être compensée.
• Les concasseurs à mâchoires RETSCH peuvent être réglés en continu, ce qui permet de compenser l'usure des mâchoires.
• Pour ce faire, il suffit de modifier lentement le réglage de la largeur d'ouverture, le moteur étant en marche, jusqu'à ce que l'on entende les mâchoires de rupture entrer en contact.
• Le nouveau point zéro ainsi obtenu est sauvegardé en réajustant l'échelle.

Le confort de l'utilisateur combiné à une sécurité maximale

• La sécurité est une priorité absolue avec les concasseurs à mâchoires RETSCH.
• La trémie d'alimentation avec protection contre les projections d'eau n'est pas accessible à la main.
• Un interrupteur de sécurité et le moteur frein assurent un arrêt immédiat en cas d'ouverture ou de mise en marche incorrecte de l'appareil.
• Pour faciliter le nettoyage de la chambre de broyage, la trémie à charnière peut être retirée en quelques étapes simples.
• Les concasseurs à mâchoires fonctionnent de manière très régulière et silencieuse et ne nécessitent pratiquement aucun entretien.

Accessoires pour le concasseur à machoires BB 200

• Les mâchoires et les plaques d'usure sont disponibles en cinq matériaux différents à choisir en fonction de l'échantillon et de l'analyse à effectuer :
  • Acier au manganèse
  • Acier inoxydable
  • Carbure de tungstène
  • Acier pour broyage sans métaux lourds

Matériaux typiques d'échantillons

• Les puissants concasseurs à mâchoires de RETSCH conviennent parfaitement au concassage préalable de matériaux de construction, de minerais, de granit, de céramiques oxydées, de quartz, de scories, de silicium, de charbon, d'alliages de tungstène, de clinker de ciment, etc.

Données techniques BB200

• Applications : concassage et pré-broyage
• Champ d'application : chimie / plastiques, environnement / recyclage, géologie / métallurgie, ingénierie/ électroniques, matériaux de construction, verre / céramiques
• Matière chargée : mi-dur, dur, cassant
• Principe de broyage : pression
• Granulométrie initiale Max* : < 90 mm
• Finesse finale* : < 2 mm
• Débit* : 300 kg/h
• *dépend de l'échantillon et de la configuration/des réglages de l'appareil
• Matériau des outils de broyage : acier au manganèse, acier inoxydable, carbure de tungstène, acier 1.1750 (pour le broyage sans métaux lourds)
• Ouverture des mâchoires : 90 x 90 mm
• Réglage de la fente de broyage : 0 - 30 mm
• Affichage de la largeur de fente : échelle
• Ajustage du point zéro : oui
• Trémie rabattable : oui
• Système d'aspiration de la poussière : oui
• Palier lisse sans entretien et sans lubrifiant : oui
• Version encastrable : en option
• Récipient collecteur : 5 L
• Entraînement : moteur monophasé / moteur triphasé
• Puissance d'entraînement : 1.5 kW
• Donnée d'alimentation électrique : différentes tensions
• Connexion d'alimentation : monophasé/triphasé
• Indice de protection : IP 54
• Dimensions fermées : 450 x 900 x 1160 mm
• Poids net : ~ 300 kg
• Normes : CE

Principe de fonctionnement

• Le concasseur à mâchoires BB 200 est un concasseur à alimentation forcée robuste et puissant.
• Le matériau d'alimentation passe par la trémie sans retour et entre dans la chambre de broyage.
• Le broyage a lieu dans la zone cunéiforme située entre le bras de broyage fixe et celui qui est déplacé par un arbre d'entraînement excentrique.
• Le mouvement elliptique écrase l'échantillon qui tombe ensuite par gravité.
• Dès que l'échantillon est plus petit que la largeur de la fente d'évacuation, il tombe dans un collecteur amovible à l'intérieur du concasseur à mâchoires.
• Le réglage continu de la largeur d'ouverture avec graduation assure un broyage optimal en fonction de la largeur d'ouverture réglée.

 

APPLICATION SPECIALE = Pré-broyage et broyage fin en continu

• Pour le broyage rapide et continu de grandes quantités de matériaux grossiers à une finesse analytique, la combinaison du broyeur à mâchoires BB 200 et du broyeur à disques RETSCH DM 200 est la solution parfaite.
• Le concasseur est monté au-dessus du broyeur à disques sur un châssis et les deux instruments sont reliés par une goulotte.
• Avec cette installation, des échantillons d'une taille allant jusqu'à 90 mm peuvent être broyés jusqu'à 100 microns en une seule étape.

 

BROYEUR A DISQUES DM200

Du fait de sa construction solide, le broyeur à disques DM 200 est utilisé en laboratoire et dans des installations pilotes, dans des conditions de travail dures, ou encore installé dans des lignes de production pour l’assurance de la qualité des matières premières.
Ce broyeur à disques très puissant atteint la finesse finale souhaitée en seulement quelques minutes.

Avantages produit

• Performance de broyage excellente
• Résultats de broyage reproductibles grâce au réglage précis de la largeur de fente
• Facilité de nettoyage grâce à un très bon accès à la chambre de broyage
• Grande longévité des disques de broyage
• Grand choix de matériaux pour un broyage neutre pour l’analyse
• Raccord pour l’aspiration de la poussière
• Peut être combiné au concasseur à mâchoires BB 200

Données techniques DM200

• Applications : pré-broyage et broyage fin
• Champ d'application : chimie / plastiques, géologie / métallurgie, ingénierie/ électroniques, matériaux de construction, verre / céramiques
• Matière chargée : mi-dur, dur, cassant
• Principe de broyage : pression, friction
• Granulométrie initiale Max* : < 20 mm
• Finesse finale* : < 100 µm
• Vitesse à 50 Hz (60 Hz) : 440 min-1 (528 min-1)
• Matériau des outils de broyage : oxyde de zirconium, acier trempé, carbure de tungstène, acier manganèse
• Réglage de la fente de broyage en continu : de 0,1 à 5 mm
• Récipient collecteur : 2.5 L
• Entraînement : motoréducteur triphasé
• Puissance d'entraînement : 1.5 kW
• Donnée d'alimentation électrique : différentes tensions
• Connexion d'alimentation : triphasé
• Indice de protection : IP 55
• Dimensions fermé (LxPxH) : 440 x 870 x 400 mm
• Poids net : ~ 140 kg
• Normes : CE

*dépend de l'échantillon et de la configuration/des réglages de l'appareil

Principe de fonctionnement

• Dans le broyeur à disque DM 200 le produit alimenté arrive dans le compartiment de broyage étanche à la poussière en passant par la trémie de remplissage et il est conduit au centre de deux disques de broyage disposés à la verticale.
• Un disque de broyage mobile tourne contre un disque fixe et saisit le produit à broyer.
• L’effort de compression et la sollicitation au cisaillement provoquent les effets de broyage souhaités.
• La disposition progressive de la denture du disque de broyage permet d’effectuer tout d’abord un premier concassage du produit et de le transporter par les forces centrifuges vers la zone extérieure des disques où le broyage fin a lieu.
• Le produit broyé sort de la fente de broyage et il est récupéré dans un récipient collecteur.
• La largeur de la fente entre les disques de broyage est réglable continuellement.
• Elle peut-être ajustée de 0,1 mm à 30 mm durant l'opération à l’aide d’une échelle et est contrôlée par une fenêtre supplémentaire.

 

L'ensemble du système est constitué :

• Broyeur concasseur à mâchoire en acier manganèse, BB200
  • Pas de bac collecteur
  • Granulométrie initiale : 20 mm
  • Granulométrie finale : 0,100 mm
  • 3/N~400V, 50 Hz
• Châssis pour combinaison BB200/DM200
• Broyeur à disques en acier manganèse, DM200
  • Vitesse de 440 rpm
  • Bac collecteur de 2,7L
  • Granulométrie initiale : 20 mm
  • Granulométrie finale : 0,100 mm
  • 3/N~400V, 50 Hz
• Connecteur pour extraction de poussière

Photo(s) non contractuelle(s)

Poids	520 Kg
Volume	1,632 m³
Largeur	0,1 m   (10 cm)
Longueur	0,12 m   (12 cm)
Hauteur	1,36 m

Les dimensions, le poids et le volume sont bruts (emballage inclus)