Broyeur ultra-centrifuge ZM200 Retsch^®, pour produit SEC, se caractérisant par :
Le génie universel aux fonctionnalités éprouvées. Les broyeurs ultra-centrifuges de Retsch^® sont utilisés depuis des décennies dans les laboratoires du monde entier. Avec la version actuelle, le ZM200, Retsch^® propose une puissance maximale conjuguée à un très grand confort d'utilisation. Les broyeurs ultra-centrifuges de Retsch^® sont des broyeurs performants et fiables pour des applications universelles, telles que la fabrication de fourrages et de vernis en poudre, par exemple. Ils sont désormais un standard dans le domaine de la préparation d'échantillons.
Tout en puissance pour un débit maximum :
La pièce maîtresse du ZM200 est l'innovant système d'entraînement  Powerdrive. Grâce à la parfaite synchronisation du convertisseur de fréquence et du moteur triphasé, la puissance motrice fournie est nettement supérieure à celle de tout autre broyeur à rotor. La rapidité et l'efficacité de broyage de la matière échantillon sont incontestées.
Un maniement aisé, gage d'efficacité :
Le ZM200 est conçu non seulement pour les procédés de broyage exigeants mais aussi pour les travaux de routine performants. Qu'il s'agisse de la cassette pour la réception de la mouture, du tamis annulaire, du rotor enfichable ou du disque à labyrinthe. Tous les éléments se nettoient très rapidement puisqu'ils peuvent être démontés et remis en place sans aucun outil. Cela permet le changement d'échantillons fréquent sans problèmes de contamination croisée.
Puissance à grande vitesse pour d'excellents résultats de broyage :
Avec son broyeur ultra-centrifuge ZM 200, Retsch^® propose un broyeur à niveau de performance encore jamais atteint. Le nouveau système d'entraînement Powerdrive rehausse la barre des performances avec un couple de rotation plus puissant. Même en cas de pointes de charge, la machine réagit par une grande puissance d'entraînement, ce qui rend l'opération de broyage particulièrement efficace.
Le broyage extrêmement rapide augmente la quantité d'échantillons préparée en laboratoire et avec le système bi-étagé à rotor et tamis annulaire, les matériaux sont traités sans être détériorés.
Les produits mous ou élastiques tels que les plastiques quasiment intraitables à température ambiante doivent être préalablement fragilisés à l'azote liquide ou à la glace carbonique avant de pouvoir être chargés dans le broyeur.
La technique du ZM200 :
Le broyage dans le broyeur ultra-centrifuge est assuré par effet de rebondissement et de cisaillement entre le rotor et le tamis annulaire fixe. La matière chargée parvient au rotor par l'intermédiaire de la trémie équipée d'un dispositif anti-projections. Sous l'effet de l'accélération centrifuge, elle est projetée vers l'extérieur et pré-broyée au contact des dents cunéiformes du rotor en rotation. Le broyage fin de la matière a lieu entre le rotor et le tamis. Ce broyage en deux temps se traduit par un traitement rapide et ménageant particulièrement le matériau. La matière à broyer ne séjourne que très brièvement dans la chambre de broyage. Les propriétés de l'échantillon qu'il s'agit de déterminer n'ont ainsi pas le temps d'évoluer. Une fois broyée, la matière est recueillie soit dans le récipient collecteur qui entoure la chambre de broyage, soit dans un cyclone en aval ou un sachet en papier-filtre.
Avantages :
 Domaine d'utilisation :
  - Polyvalent grâce à la vaste gamme d'accessoires disponibles,
  - Grande finesse finale,
  - Grande plage de vitesse de rotation, réglable de 6000 à 18000 t/min,
  - Puissance motrice nettement accrûe par rapport à d'autres broyeurs centrifuges grâce à une synchronisation optimale du convertisseur de fréquence et du moteur triphasé,
  - Carter grand confort de sécurité à fermeture automatique du couvercle,
  - Compartiment moteur et électronique protégés contre la poussière et l'infiltration de matières,
  - Construction fiable, conforme à la réglementation CE,
  - 2 ans de garantie,
Polyvalent et efficace :
Le broyeur ultra-centrifuge ZM200 de Retsch^® s'utilise pour le broyage fin, rapide, de matériaux mous à mi-durs et fibreux. Grâce à l'efficacité de sa technique de broyage et à un large éventail d'accessoires, le ZM200 garantit en un temps minimum une préparation d'échantillons adaptée aux analyses, sans destruction du matériau.

Les exemples de broyage suivants sont la preuve de la polyvalence du ZM 200 :
 - Produits chimiques, drogues, épices, charbon, résines synthétiques, matières plastiques, produits pharmaceutiques bruts et finis, engrais,
 - Fourrages et aliments dans le cadre de la détermination de la teneur en azote et en protéines,
 - Morceaux de plantes pour analyses dans le cadre de la protection de l'environnement,
 - Broyage d'os,
 - Combustibles fossiles et combustibles secondaires,
 - Fabrication sur mesure d'assez grandes quantités d'essai de vernis en poudre pour une commande spécifique,
 - Lessive en poudre pour déterminer les agents tensioactifs.

Le broyeur ultra-centrifuge est utilisé pour le contrôle de la qualité mais aussi pour la recherche et le développement. Toujours à la hauteur, quelle que soit l'application. Grâce à sa vaste gamme d'accessoires et à la possibilité de sélectionner individuellement sa vitesse de rotation, le ZM 200 peut être adapté de manière optimale à toute opération de broyage.
Le chargement de la matière peut être effectué à la main ou à l'aide de la goulotte d'alimentation DR100 (en option) réglée en fonction de la charge. Le chargement automatique de la matière garantit un résultat de broyage particulièrement régulier. L'échantillon broyé est recueilli dans le fond de la cassette. Le concept novateur de la cassette assure un prélèvement simple et sans pertes de la mouture et évite les risques de contamination croisée. Pour le broyage de grandes quantités, nous recommandons l'utilisation d'un sachet en papier-filtre ou d'un cyclone avec un récipient collecteur de 3 ou 5 litres. Lors de l'utilisation du cyclone ou du sachet en papier- filtre, la matière à broyer est particulièrement bien refroidie par le flux d'air et évacuée plus rapidement de la chambre de broyage au moyen d'un récipient de passage. Toutes les pièces en contact avec le produit peuvent être démontées, nettoyées et remises en place sans aucun outil.

Les rotors enfichables et tamis annulaires doivent être sélectionnés en fonction des caractéristiques de la matière à broyer, de la finesse finale exigée et de l'analyse consécutive. Le choix de l'ouverture de maille des tamis annulaires dépend de la finesse finale souhaitée et de la matière chargée. Pour la plupart des matières broyées, la finesse obtenue pour env. 80 % de la totalité de l'échantillon correspond à moins de la moitié de la largeur des trous des tamis annulaires utilisés.
Les rotors et tamis annulaires existent dans des matériaux différents et dans des versions différentes. Le bord renforcé de certains tamis assure une meilleure stabilité. Les matériaux thermosensibles et cassants tels que les vernis en poudre et les résines sont particulièrement faciles à broyer avec les tamis d'écartement spécialement conçus à cet effet.
(1) Tamis annulaire standard
(2) Tamis annulaire à bord renforcé
(3) Tamis d'écartement
Des rotors et tamis annulaires à revêtement inusable sont utilisés pour le broyage de substances plus dures, plus abrasives telles que les engrais, par exemple.
Pour le broyage sans métaux lourds de substances non abrasives, nous vous conseillons un rotor et des tamis annulaires en titane ainsi que des fonds et couvercles de cassettes revêtus de titane-niobium.
La vaste gamme d'accessoires constituée de différents modèles de rotors, tamis annulaires et système de récupération permet d'adapter le ZM200 de manière optimale aux tâches les plus diversifiées.

Aide au choix du rotor
-Domaine d'utilisation :
 o Rotor à 6 dents matières grossières, volumineuses, fibreuses comme les pellets de fourrage, le foin et la paille,
 o Rotor à 12 dents matières semi-grossières comme le blé, l'avoine, le maïs, les comprimés, les vernis en poudre et les matières plastiques,
 o Rotor à 24 dents matières fines comme les produits chimiques, le charbon et le sucre,
 o Mini-rotor à 8 dents spécialement conçu pour le broyage de petites quantités d'échantillon jusqu'à 20 ml.

Caractéristiques de performance ZM200 :
 - Fonction : broyage fin,
 - Champs d'application : agronomie, chimie, biologie, médecine, pharmacie, matières plastiques, denrées alimentaires, environnement, matériaux de construction,
 - Matière chargée : molle, mi-dure, cassante, fibreuse,
 - Taille initiale : jusqu'à 10 mm,
 - Finesse finale : < 40 µm, selon la matière chargée,
 - Charge (volume nominal) avec cassette standard jusqu'à 300 ml : (900 ml) ; avec cassette miniature jusqu'à 20 ml : (50 ml) ; avec sachet en papier-filtre jusqu'à 1000 ml : (3000 ml) ; avec cyclone jusqu'à 2500 ml : (3000 ml) ou jusqu'à 4500 ml : (5000 ml) ;
 - Plage de vitesse de rotation : 6000 -à 18000 t/min, librement sélectionnable,
 - Vitesse périphérique du rotor : 30,9 - 92,8 m/s,
Données techniques :
 - Puissance absorbée : ~ 1300 W (VA),
 - Dimensions (L x H x P) : 410 x 515 x 365 mm,
 - Poids net : ~ 38 kg.
Valeurs des émissions sonores (mesure du niveau sonore DIN 45635-31-01-KL3) :
 - Emission au poste de travail LpAeq : 77,5 dB(A),
 - Conditions de mesure : Matière chargée chaux vive,
 - Grosseur du grain < 5 mm,
 - Rotor utilisé rotor à 12 dents,
 - Chargement réglé et régulier de la matière : le ZM200 avec la goulotte d'alimentation DR100,
 - Broyage automatique de grandes quantités : le ZM200 avec la goulotte d'alimentation DR100 et le cyclone.