Machine de mesure tridimensionnelle à commande numérique grande vitesse et haute précision Mitutoyo^®, série CRYSTA-Apex V 9166 et se caractérisant par :

Machine de mesure tridimensionnelle à commande numérique grande vitesse et haute précision équipée de la nouvelle unité de commande UC480 intégrant de série le mode scanning 3D Actif. Elle permet d’accueillir les nouvelles fonctionnalités de centralisation des données relatives au processus  de fabrication, SMS (Smart Measuring System) :

MeasurLink prédit les défauts en collectant les données de mesure, Status Monitor  indique l’état de la machine et  Condition Monitor  indique les conditions de la machine a ide à maintenir la précision et intègre la maintenance préventive.

Conception rigide sur base granit : utilise la technologie de guidage par coussins d’air, offrant ainsi résistance et pérennité des performances en terme de précision de mesure.

Adoption des nouvelles règles ABS améliorant le redémarrage et offrant une meilleure résistance aux environnements huileux et poussiéreux.

Ensemble monté sur socle caréné à réglage indépendant. Unité de régulation de l’air comprimé intégrée.

Sphère de référence en céramique et joystick de commande livrés avec la machine.

Unité de compensation de température s’appliquant à la machine et à la pièce à mesurer, permettant, dans les environnements suivants, de garantir les performances en termes de précision.

Plage de température :
 Variation :
  1 heure : 18°C à 22°C : 2°C ; 16°C à 26°C : 2°C
  24 heures : 18°C à 22°C : 2°C ; 16°C à 26°C : 5°C

Gradient : Vertical/Horizontal : 1°C/m ; 1°C/m.

Capacité de mesure :
  - Axe X : 900 mm
  - Axe Y : 1600 mm
  - Axe Z : 600 mm
Résolution : 0,0001 mm
Vitesse de déplacement : 8-300 mm/s par axe (mode CNC)
Vitesse maxi : 520 mm/s
Débit air comprimé :  60 L/Min

Vitesse d'avance max.: 519 mm/s (3-axes)
Accélération max.: 2309 mm/s2
Arrivée d'air : Pression = 0,4 MPa
Report alimentation : Rapport de synthèse des essais UN 38.3

Précision de mesure selon spécification ISO10360-2 (2009) “E0,MPE” ; L = distance mesurée en mm :
Capteur : A 18-22°C et 16-26°C
  - MPP / SP25 : 1.7 + 3L/1000 µm et 1.7 + 4L/1000 µm
  - TP200 : 1.9 + 3L/1000 µm et 1.9 + 4L/1000 µm
  - TP20 : 2.2 + 3L/1000 µm et 2.2 + 4L/1000 µm

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Tête verticale fixe.
Il s’agit de la version la plus simple et la plus économique des têtes Renishaw. Elle ne peut pas s’orienter et ne dispose d’aucune protection par sur course en cas de collision. En revanche, son extrême compacité libère au maximum la capacité en Z des MMT. Elle est compatible avec les sondes TP2, TP20 et TP200. La PH6M dispose de plus de la fonctionnalité « Multiwire » et connexion « auto-joint », lui permettant de recevoir les sondes SP600M-XE, TP7M et toutes sondes à filetage M8 par l’intermédiaire d’un adaptateur de type PAAx.

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Capteur de mesure optique (QVP-A)
Destiné aux MMT CNC, ce capteur permet de mesure des formes micro géométriques non mesurables à l’aide d’une tête de mesure à contact, ainsi que des formes flexibles susceptibles de se déformer lors de l’application de la force de mesure.
-  Caméra CCD 1/3’’
-  Grossissement optique : 0,375x
-  Eclairage épiscopique et annulaire par LED blanches
-  Poids : 310 g
-  Dimensions : (unité en mm)
Etalon de position
Etalon optique
Logiciel VISIONPAK V7.0

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Suite logicielle MCOSMOS-1 comprenant :
PartManager
Plate-forme permettant de lancer les différents applicatifs et de générer des programmes pièces.
Ce module inclut : ProtocolDesigner, Configurateur machine, DialogDesigner, gestionnaire d’utilisateurs, programme de gestion.
GEOPAK (Module géométrique, on-line/off-line)
Elaboration de programmes pièce (on-line/off-line) de mesure d’éléments géométriques.
Ce module inclut le balayage à grande vitesse des figures géométriques standard avec têtes de mesure tactiles à balayage continu, l’utilisation de tables rotatives, la prise en charge de boîtes de dialogue définies par l’utilisateur et la possibilité de générer de nombreux formats de rapports de contrôle.

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Station informatique et écran dédiés.

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QUALITE DE L’AIR COMPRIME ET CONDITIONS ENVIRONNANTES
L’air comprimé fourni doit être propre et déshuilé (Classe 2 de la norme PNEUR OP), présenter une teneur résiduelle en huile de 0,033 mg/m3 avec filtration et une teneur résiduelle en eau de 0,11 g/m3.
Les conditions de filtration doivent être respectées afin que la garantie contractuelle puisse être applicable dans le cas où la machine serait endommagée par une qualité d’air dégradée.
Les performances des équipements de métrologie sont directement liées aux conditions d’environnement auxquelles ils sont soumis. En dehors de la plupart de nos machines de mesure tridimensionnelles à commandes numériques, la température ambiante doit être de  20°C +/- 1°C (matériel non exposé au rayonnement direct du soleil) et l’hygrométrie doit être de 55% +/- 5%.

=> Déshuileur.
Equipement suffisant si l’air comprimé est préalablement asséché en amont.
Ensemble composé de :
- 1 préfiltre polyéthylène à 5 µm absolu
- 1 filtre submicronique en microfibres de verre – efficacité 99,99999 %, pour 0,01 mg/m³ de particules en suspension
- 1 indicateur de colmatage et d’une purge automatique

=> Sécheur par absorption avec préfiltre à purge automatique, assurant la qualité d’air décrite plus haut.

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Dimensions / Poids :
 - Largeur : 1670 mm
 - Profondeur : 2740 mm
 - Hauteur : 2730 mm
 - Poids net : 2868 kg

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Sont également compris dans cette offre :
-  La livraison sur site en France (autre(s) pays : cotation sur demande)
-  Installation
-  L’installation par un technicien qualifié :
   . pose et nettoyage des équipements
   . alignement des changeurs (si nécessaire)
   . installation des logiciels
-  Etalonnage des équipements à l’aide d’étalons (propriété Mitutoyo) rattachés COFRAC
-  Rédaction  et  fourniture  d’une  attestation  de  mise  en  service,  d’un  rapport  de  visite  et  d’un certificat d’étalonnage
-  Fourniture du manuel d’utilisation et de maintenance de premier niveau

Nota Bene :
=> Restent à la charge du client :
-  La manutention des équipements depuis le déchargement jusqu’à leur positionnement définitif sur le lieu d’exploitation
-  Le traitement et l’évacuation des matériaux d’emballage et de conditionnement