Description :
Elastomère silicone mono-composant, coulant et réticulant à température ambiante, au simple contact avec l’humidité de l’air. Le CAF 3 se présente sous la forme d’une pâte blanche auto-nivelante. Facilement extrudable et à prise rapide.

C’est un produit acétique, coulant et translucide.

Caractéristiques :
- Viscosité Brookfield : 140000 mPa.s
- Dureté : 26 Shore A
- Module à 100 % d'allongement : 0,5 MPa
- Résistance à la rupture : 1,3 MPa
- Allongement à la rupture : 260 %
- Résistance au déchirement : 2,5 kN/m
- Température d'utilisation ( en continu ) : -60°C / +200°C

Applications :
Le CAF 3 est principalement utilisé dans les domaines de l’étanchéité et du collage industriel, lorsque les applications nécessitent un produit coulant.

On utilise notamment le CAF 3 pour :
- le remplissage et l’isolation de capteurs électriques,
- le collage de divers matériaux,
- la maintenance générale dans l’industrie.

Avantages :
  Le CAF 3 possède une vitesse de réticulation rapide et une bonne résistance aux températures élevées.
  Le CAF 3 permet ainsi de garantir un parfait assemblage et une complète étanchéité lors du jointoiement de matériaux différents soumis à des contraintes thermiques.
  Le CAF 3 présente également une bonne résistance aux agents chimiques.

Caractéristiques :
1. Mise en oeuvre / Réticulation
1.1 Mise en oeuvre :
  La mise en oeuvre est particulièrement aisée, car le produit est livré prêt à l’emploi. L’application peut-être effectuée manuellement ou en utilisant un matériel de dépose robotisé.
  Le CAF 3 est déposé sur l’un des deux plans de joint. L’assemblage doit être effectué avant que le produit ait formé une peau.
  Il est recommandé d’appliquer le CAF 3 sur des surfaces propres et sèches.

1.2 Réticulation :
  La réticulation du CAF 3 débute dès que le produit est en contact avec l’humidité atmosphérique.
    Temps de formation de peau*, min, env : 8
    Temps nécessaire pour réticuler 2 mm*, heures, env : 5
    Epaisseur réticulée après 24 h*, mm, env : 4,5 *
  Température 23°C, humidité relative 50% La réticulation est d’autant plus rapide que la température et l’hygrométrie sont élevées.

2. Propriétés avant réticulation
  Aspect : pâte coulante .
  Couleur : Translucide
  Odeur : acétique
  Coulabilité, en min : 2 à 12 (Normes MIL S 880-2-D, NMRPS 459)
  Viscosité Brookfield, mPa.s : 140 000 (Normes NF T 76105, ASTM D 445)
  Densité à 23°C : 1,01 (Normes ISO R 1183, DIN 53479, NMRPS 703)

3. Propriétés après réticulation
3.1 Densité
  A 25°C : 1,04 (Normes ISO 2781, ASTM D 297, BS 903 part. A1)

3.2 Propriétés mécaniques après 7 jours à température ambiante :
  Dureté Shore A : 26 (Normes ISO R 868, DIN 53505, ASTM D 2240 BS 903 Part A7, NF T 46003, NMRPS 471)
  Module à 100 % d’allongement, MPa : 0,5 (Normes ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412 BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)
  Résistance à la rupture, MPa : 1,3 (Normes ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412 BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)
  Allongement à la rupture, % : 260 (Normes ISO R 37 (H2), DIN 53504, ASTM D 412 BS 903 Part A2, NF T 46002 (H2), NMRPS 470)
  Résistance au déchirement, kN/m : 2,5 (Normes ASTM D 624 éprouvettes A, NMRPS 492)

3.3 Propriétés thermiques :
  Limite inférieure d’utilisation Température de fragilisation :-60°C
  Domaine de température d'utilisation en continu (sur film de 2 mm d'épaisseur, 1000 h) : -60°C à +225°C
  Température maximale d'utilisation en pointe : +225°C (sur film de 2 mm d'épaisseur, 72 h)
N.B. : Ces indications thermiques ne sont pas limitatives, mais permettent de ne pas varier de plus de 50% par rapport aux propriétés mécaniques initiales. Par ailleurs, pour les utilisations en pointe, des durées d'exposition plus courtes que 72 h autorisent des températures maximales plus élevées.

3.4 Propriétés d'adhérence :
  Sur aluminium AG3 (joint de 1 mm d'épaisseur, réticulation 7J à 23°C, NMRPS 748)
  Sur verre : 0,6 -
  Sur aluminium AG3 : 0,5

 Type de rupture : 100% cohésive
  Sur autres supports :
    Autoadhérence sur émail, peinture époxy.
    Adhérence avec les primaires PM 820 et PP 878 sur certains matériaux plastiques.
    Adhérence avec le primaire 131 sur métaux.

3.5 Conductivité thermique :
  Conductivité thermique à 30°C, W/m.K, env.: 0,2 (Norme NF x 10021)
  Conductivité thermique à 150°C, W/m.K, env.: 0,15 (Norme NF x 10021)

3.6 Propriétés diélectriques :
  Rigidité diélectrique, kV/mm : 19 (Normes NFC 26225 – ASTM D419-CEI 243)
  Constante diélectrique à 1 MHz : 2,7 (Normes AFNOR NF C 26230 - ASTM D150-CEI 250)
  Facteur de dissipation diélectrique à 1 MHz : 2.10^-3 (Normes AFNOR NF C 26230- ASTM D150-CEI 250)
  Résistivité transversale, W.cm : 1.1015 (Normes AFNOR NF C 26215- ASTM D257-CEI 93)).

Stockage :
- Stocké dans son emballage d’origine non ouvert, à une température comprise entre +2°C et +30°C.
Nous recommandons par ailleurs, de le stocker dans un endroit sec et frais.